关于PET瓶灌装啤酒的技术改造桥梁机械

关于PET瓶灌装啤酒的技术改造

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啤酒生产被看作是一门既成熟又在不断推陈出新的技术，业界在不断地追求各种新工艺和新的包装形式。

从桶装鲜啤酒的沉浮、第一瓶珠江纯生啤酒的巨大成功、到金威啤酒不添加甲醛的绿色啤酒的轰动，无不体现了啤酒市场的变迁和工艺的进步。

现在，一场可能成为啤酒包装革命正在酝酿，相关的议题也已经被放到啤酒厂家的决策者们的案头。这就是用PET瓶包装啤酒和如何用现有的包装线来生产PET瓶装啤酒。

关于用来灌装啤酒的PET瓶技术，国外以西得乐公司为代表，国内则以中国制PET瓶的行业领头羊“珠海中富实业股份有限公司”独领风骚。现在看来，如何用现有的生产线进行必要的技术改造达到小批量生产PET瓶啤酒的目的，成为现在业界关注的焦点。

目前，中国大多数啤酒厂普遍采用的啤酒灌装技术都是短管技术，其灌装伐也主要是一次抽真空的VVF阀和二次抽真空的SVF阀。以下介绍针对这类灌装机技术改造的做法和成功经验。

一．各送瓶机构的改造：

PET瓶装啤酒的其中一大特色在于瓶型的多样化，目前业界主要有供运动和娱乐场所的330ml装、供家庭和聚会场所的1600ml 装。不管怎样，都必须根据瓶型的不同改造、更换进瓶螺旋，进、出瓶星轮，导板等，以适应瓶输送的需要。

二．灌装部分的改造

为了尽量减少在灌装过程中的增氧量，就要降低啤酒与空气的接触频率。重要的就是要减少灌装时瓶内的空气含量。其方法有两种，法一：抽真空，将瓶内空气抽出后灌酒。但由于PET瓶壁薄，真空度大时瓶壁变形，会产生瓶壁分层的现象，经测试，真空度为-0.03MPa时是没问题的，这样可进行抽真空来达到减少瓶内空气含量的目的。可将原机一次或二次真空改为三次抽真空，这样可抽出将近90%的空气。

如果灌装压力为0.2MPa，酒缸内CO2是纯的，第一次抽真空后瓶内剩约70%空气，此时对瓶充CO2，达到0.2MPa再抽真空，瓶内剩下的空气含量则为24.5%，再充CO2达到0.2MPa，抽真空后剩余空气含量为8.6%。由于CO2的不纯等因素，有将近90%的空气抽出是可能的。如果灌装压力能更高，则剩余的空气就更低。

法二：用CO2置换，即对瓶充CO2，同时启用真空阀或卸压至常压时，将有50%的空气随CO2一起释放到瓶外，再次充气与卸压，又有25%的空气释放。这样经过一段时间的连续充气与卸压，可用CO2将绝大部分空气置换掉，从而达到减少灌装过程中的增氧量。

三．压盖部分的改造

C919全机长度接近39米1．据测算轨道交通、航空航天、电力电子领域用先进有色金属材料，皇冠盖进行压盖时，瓶子所承受的压力大约是160kg左右，玻璃瓶的材质硬度大，其圆筒状外形的结构可以承受该压力；但PET瓶瓶身的材质软，瓶壁薄，刚性不够，该型瓶的瓶身较难承受这么高的压力，特别是瓶身不垂直时，一旦瓶身受力，即会产生变形的现象，既达不到良好的压盖效果，也会影响瓶身外观。故而在改造时，应在压盖时加瓶颈叉，用瓶颈叉托住瓶颈硬度较高的受力部分，以该部分来承受压力，所以，应将压盖机星轮改为有叉瓶颈的星轮，用瓶叉来托住瓶子。该方案可使PET瓶在沿压3、当指针稍有摇摆时马上中断拉伸盖机圆周方向和垂直方向都能定位准确，进而保证压盖质量良好。同时，根据多次试验经验，压盖模也需更换成较玻璃瓶尺寸小的压盖模，以保证压盖质量。同时需改造的还有：取消或更换原吸盖器（容盖器）、更换原压盖冲头（换成带磁冲头），更换压盖模等。

2．若采用拧盖，则升起压盖机在其后加装拧盖机，并在拧盖前增加激泡装置以减少瓶颈空气。

转载自：中国设计印刷

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